物流木箱包装缓冲结构设计
缓冲包装的缓冲垫的结构形式，因产品的质量、形状和尺寸不同，可采用全面缓冲包 装、局部缓冲包装和悬挂式缓冲包装等三种方法。
(一） 全面缓冲包装法
全面缓冲包装法是在产品与纸箱之间填满缓冲材料，如纸屑、木屑、棉花、塑料丝、纸 浆发泡块、纸纤维成型材料等，国外目前常用的充填缓冲材料主要是采用现场发泡聚氨酯或气垫薄膜。这种结构适合于形状复杂、批量不大的产品包 装；批量较大时，需采用预成型方法制作相应的缓冲垫。全面缓冲包装由于产品与缓冲材料之间接触面积大，静应力小，缓冲厚度小，因而可以缩小包装件尺寸，降低物流成本。但是，这种结构缓冲材料用量大，某些不需要缓冲的部位也用了同样厚度的缓冲材料，浪费了贵重的缓冲材料，包装成本较大。
(二） 局部缓冲包装法
局部缓冲包装法是采用预成型的缓冲材料对产品的角、愣、侧面或易损坏关键部位等处提供缓冲，不同部位提供与之脆值相对应的缓冲厚度，可以大大节约缓冲材料，降低包装成本和物流成本。
(三） 悬挂缓冲包装法
悬挂缓冲包装法，过去主要用于贵重仪器的运输包装和空投包装。传统的悬挂缓冲包装 结构是采用8根金属弹簧，把包装箱的8个角吊挂在刚性外包装箱的内壁上。由于体积较大，目前已被现代缓冲包装结构代替。轻型产品可以采用塑料薄膜悬挂包装结构。虽然叫组合纸板式悬挂式裹包，但更接近于全面缓冲包装形式。
(四） 结构设计特殊问题
对于重量大体积小的产品，缓冲面积要求大于产品底面面积时，可采用刚性较好的胶合板或纤维板将产品的重力分散到缓冲材料上。相反，要求的缓冲面积小于产品底面面积时，可将部分缓冲材料挖掉，以节约成本。当产品上有突起物时，缓冲材料的厚度必须足够厚，保证最大冲击变形情况下，突起物不会触底。对于有可动部件的机器，如果机器外壳不能承受冲击时，应采用硬质材料将 它们固定住，使其以整体的状态承受冲击。产品底面的四棱如果只有很 狭窄的受压面积，流通过程中产品容易在缓冲垫上发生移动，严重时还会从受压面上跌落, 所以缓冲垫最好做成凸筋结构。对于缓冲跨度较大的产品，需要在产品中间设置一定的支撑。
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