包装辅助材料黏结剂的组成
黏结剂一般由几种成分组成，通常是以具有黏性或弹性体的天然产物或合成高分子化 合物（无机黏结剂除外）为基料，并加入固化剂、填料、增韧剂、稀释剂、防老剂等添加 剂组成的一种混合物。对于一种具体的黏结剂来说，并不都需要这所有组分。这主要决定 黏结剂的性质和使用要求。
CD基料
这是黏结剂的主要而必需的成分，又称为基体，也称黏结剂的骨架。它具有使黏结剂 赋于黏附的特性。基料通常是由一种或几种高分子化合物混合而成。如淀粉、天然橡胶、 合成橡胶、合成树脂等。对基料的主要要求有：
①对被黏结制品材料应有良好的黏附性和润湿性。
②应具有一定的基料强度和韧性。
③对被黏结制品材料不产生化学反应及腐蚀，而且耐使用介质的作用。
④应具有一定的耐热性能，能经受得住使用温度的变化。
⑤基料本身应具有一定的耐老化性能，并能溶入一定的有机溶剂中。
有时，单独使用一种热固性树脂作基料，常不能满足黏结剂多种性能的要求。因此， 常在基料中加入橡胶或热塑性树脂或其他热固性树脂，以改善黏结剂的性能。如，在热固 性树脂中加人橡胶，可增加黏结层的柔韧性，从而使冲击、弯曲、剥离强度得到提高。
(2)固化剂又称硬化剂或熟化剂
它能使线型分子形成网型或体型结构，从而使黏结剂固化。一般按基料固化反应的特 点和需要形成黏结层膜的要求（如硬度、韧性等）以及使用时的情况等来选择固化剂，也 可以根据使用要求与具体条件进行选择。
(3)填料
填料的加人可以增加黏结剂的弹性模量，降低线膨胀系数，减少固化收缩率，增加黏 度、抗冲击韧性，提高使用温度、耐磨性能、胶接强度。改善黏结剂耐水、耐介质性能和 耐热老化性能等。此外，由于填料的加人也相应地降低了黏结剂的生产成本。
当然，填料的加人也有不利的一面，即增加了黏结剂的重量，增加了黏度而不利于涂 布施工，丧失了透明度，容易造成气孔等。
(4)增韧剂
增韧剂能改善黏结剂的性能，增加韧性、降低脆性，提高黏结层的抗剥离、抗冲击能 力，且可以改善黏结剂的流动性、耐寒性与耐振性等。但同时会使黏结剂的抗剪强度、弹 性模量、耐热性能等有所降低。增韧剂按其是否参与固化反应情况，可分为惰性增韧剂与 活性增韧剂。惰性增韧剂是高沸点液体或低熔点固体有机物，与基料有良好的相溶性，它 不参与黏结剂的固化反应，仅为机械混合。活性增韧剂起增韧作用，它参与黏结剂的固化 反应，并进人到固化产物最终形成的一个大分子链结构之中。
(5)稀释剂
稀释剂的主要作用是降低黏度，以便于涂布施工。同时，也延长黏结剂的使用时间。
稀释剂分为两大类：一类为非活性稀释剂又称为溶剂，如丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、 苯、甲苯等。它不参与黏结剂的固化反应；另一类是活性稀释剂，既可以降低黏结剂的黏 度，又参与黏结剂的固化反应，如环氧丙烷丙基醚、甘油环氧树脂等。因此，能克服因溶 剂挥发不彻底而使黏结剂的性能下降的缺点，但活性稀释剂一般都有毒性，易使皮肤过 敏，使用时应慎重。
(6)促进剂及着色剂
在热固性黏结剂中，凡能加速固化反应或降低固化反应温度的物质叫固化促进剂，如 环氧树脂黏结剂中常用的叔胺、酚类、硫脲等。
使黏结剂赋予所要求的颜色，称为着色剂。可使黏结剂黏结或黏补好的制品外表
美观。

在黏结剂的组成中，除了上述几个组分外，还可以加人其他特殊组分，如抗紫外线老 化剂、抗蚀剂等。

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